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La válvula de bola flotante de WKT es un dispositivo eficiente de control de fluidos. El concepto de diseño se basa en la tecnología de bola flotante y está diseñado para proporcionar confiabilidad y rendimiento de sellado excepcionales. Esta válvula consta de dos bolas flotantes comprimidas por asientos de válvula elásticos, que pueden adaptarse eficazmente a los cambios en la presión del fluido y garantizar que la válvula mantenga un buen sellado en condiciones de trabajo extremas. Nuestra serie de válvulas de bola flotante considera plenamente la seguridad y conveniencia de los usuarios y está equipada con bloqueos de válvula y diseños de sellado a prueba de fuego para garantizar la seguridad y al mismo tiempo extender la vida útil de la válvula.
1. Diseño de sellado bidireccional: La válvula de bola flotante adopta un diseño de sellado bidireccional, lo que proporciona una capacidad de sellado superior y garantiza un buen sellado en cualquier dirección del flujo de fluido.
2. Vuelo anti-tallo: Nuestro diseño de vástago anti-explosión mejora en gran medida la seguridad de la válvula y garantiza la estabilidad de la válvula bajo alta presión.
3. Función antiestática: El diseño especial garantiza que la válvula pueda evitar la acumulación de electricidad estática durante el uso, mejorando la seguridad.
4. Opciones de paso total o de paso reducido: Se pueden seleccionar válvulas de paso total o de paso reducido según las necesidades del cliente para cumplir con los diferentes requisitos de flujo.
5. Operación de bajo par: La válvula de bola flotante tiene un par de operación bajo, que es fácil de mantener y operar, lo que reduce la dificultad de instalación.
6. Dispositivo integrado de alivio de presión en la cavidad: Cada válvula está equipada con un dispositivo de alivio de presión de cavidad incorporado, que puede liberar efectivamente la presión del asiento de la válvula aguas arriba y aplicar una precarga positiva para garantizar un sellado de baja presión.
7. Diseño del asiento de la válvula de alivio automático de sobrepresión: Este diseño aumenta la seguridad y puede liberar automáticamente la presión en condiciones de sobrepresión para evitar daños a la válvula.
8. Dispositivo de bloqueo integrado: Previene el mal uso de la válvula, mejorando así la seguridad y confiabilidad.
1. Seguridad: El diseño de seguridad mejorado, que incluye sellos ignífugos y vástagos a prueba de explosiones, reduce en gran medida el riesgo de accidentes y protege la seguridad del equipo y del personal.
2. Eficiencia: La operación de bajo par y el control CV de flujo optimizado garantizan un transporte de fluidos eficiente y preciso y reducen el consumo de energía.
3. Durabilidad: Se selecciona una variedad de materiales de asiento de sello blando y duro para permitir que la válvula mantenga un rendimiento excelente y un uso a largo plazo en diversas condiciones de trabajo.
4. Economía: Con reemplazo rápido y soporte técnico, ayudamos a los clientes a reducir los costos de mantenimiento y mejorar la estabilidad de los equipos de producción.
Las válvulas de bola flotante de WKT son adecuadas para una amplia gama de campos industriales, incluidos, entre otros:
- Petróleo y gas
- Química y petroquímica
- Conservación de energía y agua.
- Procesamiento farmacéutico y alimentario.
- Sistema HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado)
- Control de abastecimiento y drenaje de agua.
Ya sea en condiciones de trabajo extremas, como alta presión, alta temperatura, corrosividad o sobrecarga, las válvulas de bola flotante funcionan bien y pueden satisfacer eficazmente las necesidades de diferentes industrias.
Para garantizar el mejor rendimiento y el uso seguro de la válvula, siga los siguientes sencillos pasos:
1. Inspección previa a la instalación: Asegúrese de la limpieza de la válvula y la tubería y verifique si hay daños físicos.
2. Instale la válvula según las instrucciones: Instale correctamente la válvula en el sistema de tuberías de acuerdo con los dibujos de diseño y las instrucciones, y preste atención a la colocación correcta del anillo de sellado.
3. Realizar prueba de presión: Antes de ponerla en uso, realice las pruebas de presión necesarias para garantizar que la válvula no tenga fugas.
4. Funcionamiento normal: Durante la operación, el interruptor de la válvula es controlado por el actuador o la manija de operación manual para monitorear el flujo de fluido.
5. Mantenimiento periódico: Verifique periódicamente el rendimiento del sellado de la válvula y si la operación es flexible, y solucione los posibles problemas a tiempo.
1. ¿Qué fluidos son adecuados para las válvulas de bola flotante?
Las válvulas de bola flotante se utilizan ampliamente en el control de flujo de líquidos y gases, especialmente para fluidos de alta presión o alta temperatura.
2. ¿Cómo elegir un material adecuado para el asiento de válvula?
Elija un material de asiento de válvula adecuado según las propiedades del fluido (como corrosividad, temperatura, etc.) y consulte a nuestro equipo de soporte técnico si es necesario.
3. ¿Cuál es la frecuencia de mantenimiento de la válvula de bola flotante?
Generalmente se recomienda realizar una inspección de rutina cada 6 meses para garantizar el sellado y el rendimiento operativo de la válvula.
'La válvula de bola flotante de WKT es nuestra mejor opción. No sólo tiene un excelente rendimiento de sellado sino que también es muy fácil de operar, lo que mejora enormemente nuestra eficiencia de producción.' - Sr. Zhang, ingeniero de una empresa química.
'El diseño seguro de la válvula me da más confianza en su funcionamiento. Casi no hay problemas durante el uso. ¡Vale la pena recomendarlo!' - Sra. Li, directora técnica de la industria petrolera.
——
La válvula de bola flotante de WKT puede adaptarse eficazmente a los cambios en la presión del fluido, asegurando que la válvula aún mantenga un buen sello en condiciones de trabajo extremas, al mismo tiempo que garantiza la seguridad y extiende la vida útil de la válvula. Si lo necesita, no dude en contactarnos.
La válvula de bola flotante de WKT es un dispositivo eficiente de control de fluidos. El concepto de diseño se basa en la tecnología de bola flotante y está diseñado para proporcionar confiabilidad y rendimiento de sellado excepcionales. Esta válvula consta de dos bolas flotantes comprimidas por asientos de válvula elásticos, que pueden adaptarse eficazmente a los cambios en la presión del fluido y garantizar que la válvula mantenga un buen sellado en condiciones de trabajo extremas. Nuestra serie de válvulas de bola flotante considera plenamente la seguridad y conveniencia de los usuarios y está equipada con bloqueos de válvula y diseños de sellado a prueba de fuego para garantizar la seguridad y al mismo tiempo extender la vida útil de la válvula.
1. Diseño de sellado bidireccional: La válvula de bola flotante adopta un diseño de sellado bidireccional, lo que proporciona una capacidad de sellado superior y garantiza un buen sellado en cualquier dirección del flujo de fluido.
2. Vuelo anti-tallo: Nuestro diseño de vástago anti-explosión mejora en gran medida la seguridad de la válvula y garantiza la estabilidad de la válvula bajo alta presión.
3. Función antiestática: El diseño especial garantiza que la válvula pueda evitar la acumulación de electricidad estática durante el uso, mejorando la seguridad.
4. Opciones de paso total o de paso reducido: Se pueden seleccionar válvulas de paso total o de paso reducido según las necesidades del cliente para cumplir con los diferentes requisitos de flujo.
5. Operación de bajo par: La válvula de bola flotante tiene un par de operación bajo, que es fácil de mantener y operar, lo que reduce la dificultad de instalación.
6. Dispositivo integrado de alivio de presión en la cavidad: Cada válvula está equipada con un dispositivo de alivio de presión de cavidad incorporado, que puede liberar efectivamente la presión del asiento de la válvula aguas arriba y aplicar una precarga positiva para garantizar un sellado de baja presión.
7. Diseño del asiento de la válvula de alivio automático de sobrepresión: Este diseño aumenta la seguridad y puede liberar automáticamente la presión en condiciones de sobrepresión para evitar daños a la válvula.
8. Dispositivo de bloqueo integrado: Previene el mal uso de la válvula, mejorando así la seguridad y confiabilidad.
1. Seguridad: El diseño de seguridad mejorado, que incluye sellos ignífugos y vástagos a prueba de explosiones, reduce en gran medida el riesgo de accidentes y protege la seguridad del equipo y del personal.
2. Eficiencia: La operación de bajo par y el control CV de flujo optimizado garantizan un transporte de fluidos eficiente y preciso y reducen el consumo de energía.
3. Durabilidad: Se selecciona una variedad de materiales de asiento de sello blando y duro para permitir que la válvula mantenga un rendimiento excelente y un uso a largo plazo en diversas condiciones de trabajo.
4. Economía: Con reemplazo rápido y soporte técnico, ayudamos a los clientes a reducir los costos de mantenimiento y mejorar la estabilidad de los equipos de producción.
Las válvulas de bola flotante de WKT son adecuadas para una amplia gama de campos industriales, incluidos, entre otros:
- Petróleo y gas
- Química y petroquímica
- Conservación de energía y agua.
- Procesamiento farmacéutico y alimentario.
- Sistema HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado)
- Control de abastecimiento y drenaje de agua.
Ya sea en condiciones de trabajo extremas, como alta presión, alta temperatura, corrosividad o sobrecarga, las válvulas de bola flotante funcionan bien y pueden satisfacer eficazmente las necesidades de diferentes industrias.
Para garantizar el mejor rendimiento y el uso seguro de la válvula, siga los siguientes sencillos pasos:
1. Inspección previa a la instalación: Asegúrese de la limpieza de la válvula y la tubería y verifique si hay daños físicos.
2. Instale la válvula según las instrucciones: Instale correctamente la válvula en el sistema de tuberías de acuerdo con los dibujos de diseño y las instrucciones, y preste atención a la colocación correcta del anillo de sellado.
3. Realizar prueba de presión: Antes de ponerla en uso, realice las pruebas de presión necesarias para garantizar que la válvula no tenga fugas.
4. Funcionamiento normal: Durante la operación, el interruptor de la válvula es controlado por el actuador o la manija de operación manual para monitorear el flujo de fluido.
5. Mantenimiento periódico: Verifique periódicamente el rendimiento del sellado de la válvula y si la operación es flexible, y solucione los posibles problemas a tiempo.
1. ¿Qué fluidos son adecuados para las válvulas de bola flotante?
Las válvulas de bola flotante se utilizan ampliamente en el control de flujo de líquidos y gases, especialmente para fluidos de alta presión o alta temperatura.
2. ¿Cómo elegir un material adecuado para el asiento de válvula?
Elija un material de asiento de válvula adecuado según las propiedades del fluido (como corrosividad, temperatura, etc.) y consulte a nuestro equipo de soporte técnico si es necesario.
3. ¿Cuál es la frecuencia de mantenimiento de la válvula de bola flotante?
Generalmente se recomienda realizar una inspección de rutina cada 6 meses para garantizar el sellado y el rendimiento operativo de la válvula.
'La válvula de bola flotante de WKT es nuestra mejor opción. No sólo tiene un excelente rendimiento de sellado sino que también es muy fácil de operar, lo que mejora enormemente nuestra eficiencia de producción.' - Sr. Zhang, ingeniero de una empresa química.
'El diseño seguro de la válvula me da más confianza en su funcionamiento. Casi no hay problemas durante el uso. ¡Vale la pena recomendarlo!' - Sra. Li, directora técnica de la industria petrolera.
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La válvula de bola flotante de WKT puede adaptarse eficazmente a los cambios en la presión del fluido, asegurando que la válvula aún mantenga un buen sello en condiciones de trabajo extremas, al mismo tiempo que garantiza la seguridad y extiende la vida útil de la válvula. Si lo necesita, no dude en contactarnos.
Rango de tamaño | Materiales del cuerpo |
1/2″-10″(15mm-250mm) | Acero al carbono, acero inoxidable, bronce de níquel aluminio, etc. |
Rango de temperatura | Material del tallo |
-196 a 400 grados | Acero inoxidable |
Clasificaciones de presión | Clasificación de apagado |
Clase150-Clase2500 | Bidireccional hermético a las burbujas |
Materiales de la bola | Estilo de carrocería |
Acero al carbono, Bronce de aluminio, Acero inoxidable, etc. | Oblea, doble brida, soldadura a tope, NPT |
Materiales de bolas | Estilo de carrocería |
Acero al carbono, Bronce de aluminio, Acero inoxidable, etc. | Oblea, doble brida, soldadura a tope, NPT |
Estándar de diseño | Perforación de bridas |
API608,API 6D,EN1983,ISO17292,GOST | ASME B16.5, EN 1092-1, GOST 33259 |
Estándar de prueba | Certificaciones |
API 598,EN12266-1,ISO 5208,ANSI/FCI 70-2 | API 6D, CE, EAC, SIL3, ISO 19001, API 607, API 6FA |
Cara a cara | Emisiones fugitivas |
API 6D,ISO 5752,ASME B16.10,EN558-1 | ISO 158484-1 |
Aplicaciones | Operación |
Almacenamiento de líquidos a granel, petróleo y gas, almacenamiento y transporte de GNL, sistemas de distribución de vapor, generación de energía, vapor geotérmico, azúcar y etanol, pulpa y licor de papel, refinación, procesamiento químico, agua y aguas residuales, separación de aire, servicios criogénicos | Moza, engranaje helicoidal, eléctrico, neumático, etc. |
Materiales del asiento | |
PTFE, RPTFE, PCTFE, NYLON, DEVLON, PEEK, etc (asiento blando) | Recubrimiento STL, TCC, NI55, NI60, etc. (asiento de metal) |
Rango de tamaño | Materiales del cuerpo |
1/2″-10″(15mm-250mm) | Acero al carbono, acero inoxidable, bronce de níquel aluminio, etc. |
Rango de temperatura | Material del tallo |
-196 a 400 grados | Acero inoxidable |
Clasificaciones de presión | Clasificación de apagado |
Clase150-Clase2500 | Bidireccional hermético a las burbujas |
Materiales de la bola | Estilo de carrocería |
Acero al carbono, Bronce de aluminio, Acero inoxidable, etc. | Oblea, doble brida, soldadura a tope, NPT |
Materiales de bolas | Estilo de carrocería |
Acero al carbono, Bronce de aluminio, Acero inoxidable, etc. | Oblea, doble brida, soldadura a tope, NPT |
Estándar de diseño | Perforación de bridas |
API608,API 6D,EN1983,ISO17292,GOST | ASME B16.5, EN 1092-1, GOST 33259 |
Estándar de prueba | Certificaciones |
API 598,EN12266-1,ISO 5208,ANSI/FCI 70-2 | API 6D, CE, EAC, SIL3, ISO 19001, API 607, API 6FA |
Cara a cara | Emisiones fugitivas |
API 6D,ISO 5752,ASME B16.10,EN558-1 | ISO 158484-1 |
Aplicaciones | Operación |
Almacenamiento de líquidos a granel, petróleo y gas, almacenamiento y transporte de GNL, sistemas de distribución de vapor, generación de energía, vapor geotérmico, azúcar y etanol, pulpa y licor de papel, refinación, procesamiento químico, agua y aguas residuales, separación de aire, servicios criogénicos | Moza, engranaje helicoidal, eléctrico, neumático, etc. |
Materiales del asiento | |
PTFE, RPTFE, PCTFE, NYLON, DEVLON, PEEK, etc (asiento blando) | Recubrimiento STL, TCC, NI55, NI60, etc. (asiento de metal) |