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Una válvula de retención, también conocida como válvula de retención, válvula de reflujo, válvula de retención, válvula de pie o válvula unidireccional, es un tipo de válvula que permite que el fluido (líquido o gas) fluya en una sola dirección.
Las válvulas de retención tienen dos aberturas en su cuerpo: una para que entre el líquido y otra para que salga. Se pueden utilizar en una amplia variedad de aplicaciones; también se encuentran en artículos domésticos comunes. A pesar de estar disponibles en diferentes tamaños y tener diferentes costos, las válvulas de retención son generalmente pequeñas, simples y económicas. Funcionan automáticamente, por lo que no requieren control manual como el uso de una manija de válvula. La mayoría de las válvulas de retención tienen cuerpos de plástico o metal.
Un aspecto clave de las válvulas de retención es la presión de apertura, que es la diferencia mínima de presión entre la entrada y la salida que permite que la válvula funcione. La válvula de retención puede diseñarse y especificarse para una presión de apertura específica.
Una válvula de retención es una válvula de plomería que permite que el fluido fluya en una sola dirección. Suele constar de dos aberturas, por las que entra y sale el líquido. Su funcionamiento se basa en el principio de 'diferencial de presión'. Este mecanismo cierra la válvula cuando la presión es mayor en el lado de salida. Existen varios diseños para este mecanismo.
Seleccionar la válvula de retención correcta es muy importante para cualquier aplicación. Hay muchos factores que se deben considerar según el medio fluido, el tamaño de la tubería, el diferencial de presión, la velocidad del fluido y el tipo de mecanismo de bombeo para garantizar el funcionamiento adecuado y seguro del sistema que necesita ser equipo protegido. La configuración es una mascarilla con un agente limpiador a base de agua.
Las válvulas de retención están disponibles en muchas variedades, desde las estándar hasta las especialmente diseñadas y diseñadas para aplicaciones muy específicas. Constantemente se desarrollan nuevas válvulas; por lo tanto, es difícil dar una lista completa. No obstante, algunos factores descriptivos se aplican a todas las válvulas de retención.
Una válvula de retención oscilante es una válvula automática destinada a evitar el reflujo o el ingreso de flujo en la dirección inversa. Por lo general, consiste en un disco que gira sobre bisagras apartándose del asiento de la válvula para permitir el flujo hacia adelante. En algunos diseños, cuando el flujo se detiene, el disco vuelve a su lugar y detiene el flujo inverso. Es posible que las fuerzas de retorno tengan que ser suficientes para mantener los discos ligeros en su lugar. Las válvulas de retención oscilantes proporcionan menos turbulencia y baja caída de presión.
Las válvulas de retención de oscilación que son apropiadas para usarse en situaciones donde podría ocurrir un golpe de ariete son aquellas con palanca y peso; los que tienen palanca y resorte son adecuados para aplicaciones de flujo de alta presión y alta velocidad. El mantenimiento regular de cualquier válvula de retención oscilante es crucial, independientemente de si es del tipo de disco.
Las válvulas de retención tipo wafer tienen una placa delgada que gira con la fuerza del fluido para impedir o permitir el flujo. Esto hace que la placa se levante de su posición de asiento. Al moverse el fluido en la dirección opuesta, se cierra herméticamente para sellar el cierre y evitar cualquier flujo reventón. En muchos casos, se adjunta un resorte o palanca a la placa para ayudar a cerrarla rápidamente y así reducir las posibilidades de golpe de ariete.
Las válvulas de inspección tipo wafer son ideales para su uso en sistemas de tuberías pequeños y sistemas que manejan sólidos o semisólidos debido a su diseño delgado, corto y reducido.
Un disco de válvula de retención oscilante, a diferencia de la válvula de retención de disco basculante, está centrado en el eje. Esto permite que el líquido pase completamente por la parte superior del disco. Estas válvulas se utilizan con mayor frecuencia en aplicaciones donde el flujo se invierte con frecuencia. Un control de oscilación permanece abierto debido a la velocidad del flujo; un disco basculante permanece abierto debido al flujo mismo. El disco pequeño tiene un peso insignificante y su centro de gravedad está cerca del pasador de la bisagra. Ofrece una caída de presión muy baja a caudales bajos y una caída de presión más alta a caudales altos.
Las válvulas de retención de bola utilizan una bola que rueda hacia arriba y hacia abajo dentro de la válvula para detener el flujo de fluido. El asiento de la válvula está diseñado para este propósito, para alojar la bola y consta de un área de geometría que converge hacia adentro (comúnmente denominada cono) en la línea central que guiaría la bola en movimiento de regreso a su asiento. A veces, las bolas se vuelven pesadas según las condiciones o la probabilidad de que se produzca un golpe de ariete.
Para evitar que la corriente vaya en la dirección opuesta, se fuerza a la pelota a regresar al asiento. Cuando la presión es adecuada, el flujo levanta la bola fuera de su trayectoria. Cuando la presión aumenta, fuerce las bolas a desalojar los orificios contra el flujo y permita el libre paso del flujo inverso. Por el contrario, a medida que la presión cae, las bolas descienden y se dirigen nuevamente hacia sus asientos.
Las válvulas de retención de asiento, comúnmente conocidas como válvulas de retención silenciosas, evitan golpes de ariete o golpes al cerrarse antes de que se invierta el flujo de fluido. La ventaja de utilizar una válvula de retención silenciosa radica en su capacidad de cerrarse rápida y perfectamente, protegiendo así los materiales circundantes de cualquier daño potencial.
Las válvulas de pico de pato de caucho o elastómero sintético se asemejan al pico de un pato. El extremo abierto de la válvula se extiende sobre la salida de la línea de suministro, mientras que el otro extremo mantiene su forma original. Cuando hay presión aguas arriba, los labios del pico de pato se abren, permitiendo el flujo. Con mayor presión, los labios se abren aún más, pero se aplanan y se cierran a medida que disminuye la presión.
Las válvulas de retención de aire, también conocidas como válvulas de retención neumáticas, regulan el movimiento del aire de un compresor permitiendo la entrada de aire mientras bloquean su salida. Estas válvulas se utilizan en sistemas neumáticos que requieren un flujo de aire unidireccional.
Válvulas de retención industriales Por lo general, se fabrican con materiales resistentes que pueden soportar situaciones de alta presión. PVC, CPVC, bronce, latón, hierro y acero inoxidable se emplean comúnmente en la producción de válvulas de retención.
Cloruro de polivinilo (PVC): El PVC es resistente a la corrosión y tiene flexibilidad. La elegante superficie del PVC permite un fácil movimiento de los componentes de la válvula de retención.
Cloruro de polivinilo clorado (CPVC): El CPVC posee las mismas características que el PVC pero puede soportar altas temperaturas.
Bronce: El bronce es adecuado para aplicaciones con presión baja y media, se puede moldear en formas complejas y es resistente a la corrosión.
Latón: El latón comparte las mismas capacidades que el bronce, incluida su maquinabilidad, y es más rentable.
Hierro fundido: Las válvulas de retención hechas de hierro fundido se utilizan en diversos servicios, como agua fría y caliente, HVAC, vapor, gas y servicios públicos, debido a su excepcional resistencia a la corrosión.
Hierro Dúctil: El hierro dúctil contiene más del 3% de carbono, lo que permite doblarlo y darle forma fácilmente. Posee mayor resistencia que el hierro fundido y se puede formar fácilmente en válvulas de retención.
Elemento Metálico: El elemento metálico, el hierro, encuentra utilidad en aplicaciones de vapor, agua, petróleo y gas. Muestra una resistencia notable frente a temperaturas y presiones variables. A pesar de su alto costo, ofrece un rendimiento excepcional.
Acero inoxidable: El acero inoxidable ofrece resistencia a la corrosión y durabilidad, lo que lo hace adecuado para su uso en condiciones adversas, incluidos entornos químicos.
Polipropileno (PP): El PP se emplea en la producción de válvulas de retención debido a su destacada resistencia a la corrosión, superando a la del CPVC y el PVC.
Difluoruro de polivinilideno (PVDF): El plástico PVDF encuentra aplicación en escenarios donde son imperativas la máxima pureza y resistencia a ácidos, disolventes e hidrocarburos.
Acero fundido: Las válvulas de retención se fabrican con acero fundido debido a su capacidad para resistir impactos repentinos sin deformarse, romperse o doblarse. Además, se puede moldear fácilmente en cualquier configuración de válvula de retención deseada.
