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La válvula de mariposa tipo wafer de WKT es una válvula de mariposa de alto rendimiento conocida por su excelente rendimiento de sellado y confiabilidad. Esta válvula de mariposa adopta un diseño de asiento metálico para garantizar estabilidad y durabilidad en condiciones de alta presión y temperatura. Cumple con estándares internacionales como ANSI/API, BS, DIN y JIS, y es adecuado para una variedad de sistemas de control de fluidos industriales.
1. Elasticidad y cohesión de la tubería: La válvula de mariposa tipo wafer está diseñada para conectar fácilmente bridas a la válvula, garantizando así un fuerte poder de conexión de las tuberías.
2. Asiento de válvula confiable: El diseño del asiento metálico garantiza el rendimiento de sellado de la válvula de mariposa tipo wafer en diferentes condiciones de trabajo.
3. Materiales de alta calidad: Con materiales metálicos de calidad utilizados en la fabricación de la válvula de mariposa tipo wafer, puede mantener un buen rendimiento incluso en malas condiciones de trabajo.
4. Diseños personalizados: La consulta detallada por parte de expertos en diseño e ingeniería ofrece soluciones de válvulas personalizadas a los clientes.
- Fácil de instalar y mantener: El proceso se simplifica y por tanto se reducen los costes operativos.
- Cero fugas: Asiento de válvula de metal para un mejor rendimiento de sellado que garantiza cero fugas.
- Diseño ignífugo: Garantiza una mayor seguridad y es adecuado para aplicaciones que requieren protección contra incendios.
- Emisión fugitiva: Reducir la contaminación ambiental y también cumplir con los requisitos de protección ambiental.
- Carga viva de embalaje: Ofrece un mejor sellado del vástago de la válvula y es adecuado para una amplia gama de condiciones de trabajo.
- Doble offset y sistema de sellado único: Mejora la confiabilidad y conveniencia del mantenimiento de la válvula de mariposa tipo wafer.
- Estándar multibrida: Se pueden aplicar más estándares de bridas y la instalación es más sencilla.
- Sistema de sellado bidireccional cero fugas: Mejor rendimiento del sello.
- Estructura excéntrica: Se puede mejorar la confiabilidad de la válvula y la conveniencia del mantenimiento.
- Intercambiabilidad de asientos: Prolonga la vida útil de la válvula mariposa tipo wafer, ahorrando costes y tiempo de mantenimiento.
- Vástago de válvula de material de alta resistencia: Mejor estabilidad y adecuado para una variedad de modos de funcionamiento.
- Empaquetadura de baja fuga: Mejora en la seguridad del sellado de válvulas de mariposa tipo wafer.
Las válvulas de mariposa tipo wafer de WKT se utilizan ampliamente en industrias como la petrolera, química, de gas natural, de tratamiento de agua y de procesamiento de alimentos. A menudo se utilizan para regular diferentes tipos de fluidos, desde gases hasta líquidos y lodos.
1. Instalación: La válvula de mariposa tipo wafer debe instalarse correctamente en la tubería y se debe emplear la conexión de brida correcta.
2. Puesta en servicio: Antes de la puesta en servicio, verifique que todas las conexiones sean firmes y asegúrese de que no haya fugas.
3. Operación: Abra o cierre la válvula según los requisitos y aplique el control mediante un sistema de accionamiento eléctrico o neumático.
4. Mantenimiento: Verifique la estanqueidad y la abrasión de la válvula de mariposa tipo wafer de vez en cuando y reemplace las piezas desgastadas a su debido tiempo.
1. ¿Cómo garantizar el rendimiento de sellado de la válvula de mariposa tipo wafer?
Asegúrese de utilizar el asiento de válvula de metal correcto y realice comprobaciones periódicas para reemplazar los sellos.
2. ¿Cuánto dura el ciclo de mantenimiento de la válvula de mariposa tipo wafer?
Según las condiciones de uso, en general, se debe realizar al menos una inspección exhaustiva anual.
3. ¿Qué medios son apropiados para las válvulas de mariposa tipo wafer?
Las válvulas de mariposa Wafer se pueden aplicar en agua, petróleo, gas y algunos medios corrosivos.
Para obtener más información, haga clic aquí para ver artículos relacionados sobre válvula de mariposa.
- Cliente A: 'El rendimiento de sellado de esta válvula de mariposa tipo wafer superó nuestras expectativas y su mantenimiento también es muy conveniente'.
- Cliente B: 'La válvula de mariposa tipo wafer es muy fácil de instalar y muy flexible de operar.'
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La válvula de mariposa tipo oblea de WKT está fabricada con materiales metálicos de alta calidad y puede mantener su rendimiento en condiciones adversas. Si necesita más detalles del producto, por favor contáctenos.
La válvula de mariposa tipo wafer de WKT es una válvula de mariposa de alto rendimiento conocida por su excelente rendimiento de sellado y confiabilidad. Esta válvula de mariposa adopta un diseño de asiento metálico para garantizar estabilidad y durabilidad en condiciones de alta presión y temperatura. Cumple con estándares internacionales como ANSI/API, BS, DIN y JIS, y es adecuado para una variedad de sistemas de control de fluidos industriales.
1. Elasticidad y cohesión de la tubería: La válvula de mariposa tipo wafer está diseñada para conectar fácilmente bridas a la válvula, garantizando así un fuerte poder de conexión de las tuberías.
2. Asiento de válvula confiable: El diseño del asiento metálico garantiza el rendimiento de sellado de la válvula de mariposa tipo wafer en diferentes condiciones de trabajo.
3. Materiales de alta calidad: Con materiales metálicos de calidad utilizados en la fabricación de la válvula de mariposa tipo wafer, puede mantener un buen rendimiento incluso en malas condiciones de trabajo.
4. Diseños personalizados: La consulta detallada por parte de expertos en diseño e ingeniería ofrece soluciones de válvulas personalizadas a los clientes.
- Fácil de instalar y mantener: El proceso se simplifica y por tanto se reducen los costes operativos.
- Cero fugas: Asiento de válvula de metal para un mejor rendimiento de sellado que garantiza cero fugas.
- Diseño ignífugo: Garantiza una mayor seguridad y es adecuado para aplicaciones que requieren protección contra incendios.
- Emisión fugitiva: Reducir la contaminación ambiental y también cumplir con los requisitos de protección ambiental.
- Carga viva de embalaje: Ofrece un mejor sellado del vástago de la válvula y es adecuado para una amplia gama de condiciones de trabajo.
- Doble offset y sistema de sellado único: Mejora la confiabilidad y conveniencia del mantenimiento de la válvula de mariposa tipo wafer.
- Estándar multibrida: Se pueden aplicar más estándares de bridas y la instalación es más sencilla.
- Sistema de sellado bidireccional cero fugas: Mejor rendimiento del sello.
- Estructura excéntrica: Se puede mejorar la confiabilidad de la válvula y la conveniencia del mantenimiento.
- Intercambiabilidad de asientos: Prolonga la vida útil de la válvula mariposa tipo wafer, ahorrando costes y tiempo de mantenimiento.
- Vástago de válvula de material de alta resistencia: Mejor estabilidad y adecuado para una variedad de modos de funcionamiento.
- Empaquetadura de baja fuga: Mejora en la seguridad del sellado de válvulas de mariposa tipo wafer.
Las válvulas de mariposa tipo wafer de WKT se utilizan ampliamente en industrias como la petrolera, química, de gas natural, de tratamiento de agua y de procesamiento de alimentos. A menudo se utilizan para regular diferentes tipos de fluidos, desde gases hasta líquidos y lodos.
1. Instalación: La válvula de mariposa tipo wafer debe instalarse correctamente en la tubería y se debe emplear la conexión de brida correcta.
2. Puesta en servicio: Antes de la puesta en servicio, verifique que todas las conexiones sean firmes y asegúrese de que no haya fugas.
3. Operación: Abra o cierre la válvula según los requisitos y aplique el control mediante un sistema de accionamiento eléctrico o neumático.
4. Mantenimiento: Verifique la estanqueidad y la abrasión de la válvula de mariposa tipo wafer de vez en cuando y reemplace las piezas desgastadas a su debido tiempo.
1. ¿Cómo garantizar el rendimiento de sellado de la válvula de mariposa tipo wafer?
Asegúrese de utilizar el asiento de válvula de metal correcto y realice comprobaciones periódicas para reemplazar los sellos.
2. ¿Cuánto dura el ciclo de mantenimiento de la válvula de mariposa tipo wafer?
Según las condiciones de uso, en general, se debe realizar al menos una inspección exhaustiva anual.
3. ¿Qué medios son apropiados para las válvulas de mariposa tipo wafer?
Las válvulas de mariposa Wafer se pueden aplicar en agua, petróleo, gas y algunos medios corrosivos.
Para obtener más información, haga clic aquí para ver artículos relacionados sobre válvula de mariposa.
- Cliente A: 'El rendimiento de sellado de esta válvula de mariposa tipo wafer superó nuestras expectativas y su mantenimiento también es muy conveniente'.
- Cliente B: 'La válvula de mariposa tipo wafer es muy fácil de instalar y muy flexible de operar.'
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La válvula de mariposa tipo oblea de WKT está fabricada con materiales metálicos de alta calidad y puede mantener su rendimiento en condiciones adversas. Si necesita más detalles del producto, por favor contáctenos.
Rango de tamaño | Materiales del cuerpo |
2″-40″(50mm-1000mm) | Acero al carbono, acero inoxidable, bronce de níquel aluminio, acero aleado, etc. |
Rango de temperatura | Material del tallo |
-196 a 600 grados | Acero inoxidable |
Clasificaciones de presión | Materiales del asiento |
Clase 150 a Clase 900, PN 2,5 a PN150, 10K-20K | asiento blando, asiento de metal, asiento de metal completo |
Clasificación de apagado | Materiales del disco |
Fuga cero | Acero al carbono, acero inoxidable, bronce de níquel aluminio, acero aleado, etc. |
Estilo de carrocería | Estándar de diseño |
Oblea | ASME B16.34, API 609 |
Perforación de bridas | Estándar de prueba |
ASME B16.5, EN 1092, GOST 33259 | API 598,EN12266-1,ISO 5208 |
Estándar de prueba | Certificaciones |
API 598,EN12266-1,ISO 5208 | API 609,CE,EAC,SIL3,API 607,ISO 19001 |
Cara a cara | Emisiones fugitivas |
API 609,ISO 5752,MSS SP-68,ASME B16.10,EN558-1 | ISO 158484-1 |
Aplicaciones | Operación |
Almacenamiento de líquidos a granel, petróleo y gas, almacenamiento y transporte de GNL, sistemas de distribución de vapor, generación de energía, vapor geotérmico, azúcar y etanol, pulpa y licor de papel, refinación, procesamiento químico, agua y aguas residuales, separación de aire, servicios criogénicos | Moza, engranaje helicoidal, eléctrico, neumático, etc. |
Rango de tamaño | Materiales del cuerpo |
2″-40″(50mm-1000mm) | Acero al carbono, acero inoxidable, bronce de níquel aluminio, acero aleado, etc. |
Rango de temperatura | Material del tallo |
-196 a 600 grados | Acero inoxidable |
Clasificaciones de presión | Materiales del asiento |
Clase 150 a Clase 900, PN 2,5 a PN150, 10K-20K | asiento blando, asiento de metal, asiento de metal completo |
Clasificación de apagado | Materiales del disco |
Fuga cero | Acero al carbono, acero inoxidable, bronce de níquel aluminio, acero aleado, etc. |
Estilo de carrocería | Estándar de diseño |
Oblea | ASME B16.34, API 609 |
Perforación de bridas | Estándar de prueba |
ASME B16.5, EN 1092, GOST 33259 | API 598,EN12266-1,ISO 5208 |
Estándar de prueba | Certificaciones |
API 598,EN12266-1,ISO 5208 | API 609,CE,EAC,SIL3,API 607,ISO 19001 |
Cara a cara | Emisiones fugitivas |
API 609,ISO 5752,MSS SP-68,ASME B16.10,EN558-1 | ISO 158484-1 |
Aplicaciones | Operación |
Almacenamiento de líquidos a granel, petróleo y gas, almacenamiento y transporte de GNL, sistemas de distribución de vapor, generación de energía, vapor geotérmico, azúcar y etanol, pulpa y licor de papel, refinación, procesamiento químico, agua y aguas residuales, separación de aire, servicios criogénicos | Moza, engranaje helicoidal, eléctrico, neumático, etc. |