Válvulas de globo de sellado a presión: descripción detallada

Descripción general del producto

Válvulas de globo autosellantes están diseñados para aplicaciones precisas de control de flujo y cierre en sistemas de alta presión. Su mecanismo de autosellado garantiza un funcionamiento confiable en condiciones extremas sin necesidad de ajuste adicional. Fabricadas con acero forjado, estas válvulas brindan excelente durabilidad y rendimiento en entornos desafiantes, lo que las hace ideales para procesos industriales críticos.

Especificaciones de la válvula de globo autosellante

Puntos de diseño de la válvula de cierre autosellante.

El diseño de una válvula de cierre autosellante (un tipo de válvula de globo que utiliza sellado asistido por presión) está optimizado para entornos de alta presión y alta temperatura. Los siguientes son puntos de diseño clave para una válvula de cierre autosellante:

1. Bonete de sello de presión:

Mecanismo de autosellado: el casquete de la válvula está diseñado para utilizar la presión interna del sistema para crear un sello más hermético. A medida que aumenta la presión, el casquete se empuja hacia abajo contra el cuerpo de la válvula, mejorando el sello sin depender de fuerzas externas.

Junta de presión: El capó normalmente incorpora una junta de presión, que se comprime y sella mejor a medida que aumenta la presión interna. Este diseño elimina la necesidad de uniones atornilladas, lo que reduce el riesgo de fallo de la junta.

2. Materiales de carrocería y capó:

Acero forjado o aleación: el cuerpo de la válvula y el casquete generalmente se construyen con acero forjado, aleaciones de alta calidad u otros materiales que puedan soportar altas presiones y temperaturas. Estos materiales se seleccionan por su resistencia, resistencia a la corrosión y propiedades de expansión térmica.

Resistencia a altas temperaturas: Los materiales de las válvulas deben poder resistir los ciclos térmicos, especialmente en aplicaciones como sistemas de vapor, sin deformarse ni fallar.

3. Diseño de disco y asiento:

Cierre hermético: El disco (o tapón) está diseñado para crear un cierre hermético cuando hace contacto con el asiento, evitando fugas cuando la válvula está cerrada. El asiento suele estar recubierto con materiales resistentes al desgaste como Stellite para garantizar la durabilidad en condiciones severas.

Disco guiado: un disco guiado garantiza una alineación adecuada con el asiento, lo que reduce el desgaste y mejora el rendimiento de sellado de la válvula. Este diseño también ayuda a un funcionamiento suave y prolonga la vida útil de la válvula.

4. Diseño del vástago:

Vástago no ascendente: La mayoría de las válvulas de cierre autosellantes cuentan con un diseño de vástago no ascendente, que evita que el vástago se mueva hacia arriba y hacia abajo fuera del cuerpo de la válvula. Esto ahorra espacio en instalaciones estrechas y reduce el riesgo de daños al vástago.

Vástago roscado: el vástago normalmente está roscado y conectado al disco. Funciona girando, lo que mueve el disco hacia arriba o hacia abajo para abrir o cerrar la válvula. Las roscas suelen ser finas para garantizar un control preciso del flujo.

5. Superficies de sellado:

Recubrimiento duro: Las superficies de sellado (asiento y disco) suelen estar revestidas con materiales como estelita o aleaciones a base de cobalto, que son altamente resistentes al desgaste y la corrosión, lo que garantiza una larga vida útil en condiciones de alta presión.

Acabado lapeado: Las superficies de sellado generalmente están lapeadas para garantizar un sello suave y hermético entre el disco y el asiento, minimizando las fugas y maximizando la eficiencia.

6. Empernados y Bridas:

Bonete autosellante: Un punto clave del diseño es la eliminación de pernos externos para el límite de presión en el bonete. En cambio, la presión interna fuerza el capó contra el cuerpo, logrando un sello hermético. Esto reduce la necesidad de pernos externos, lo que mejora la confiabilidad en entornos de alta presión.

Extremos bridados o soldados: Dependiendo de la aplicación, la válvula puede tener extremos bridados o soldados para conectarla a la tubería. Los extremos soldados proporcionan una conexión permanente a prueba de fugas para servicios de alta presión.

7. Características del flujo:

Control de flujo: El diseño de la válvula de globo ofrece un control de aceleración preciso. El movimiento lineal del disco permite un ajuste preciso del flujo, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren regulación del flujo.

Resistencia al flujo: aunque las válvulas de globo ofrecen inherentemente más resistencia al flujo en comparación con otros tipos (como las válvulas de compuerta), su diseño garantiza un flujo controlado en aplicaciones de parada donde el control preciso es más importante que la resistencia mínima.

8. Consideraciones sobre la expansión térmica:

Manejo del estrés: los sistemas de alta presión y alta temperatura a menudo experimentan una expansión térmica significativa. El diseño de la válvula debe tener en cuenta estas tensiones para evitar deformaciones o grietas. La selección de materiales y los espesores de los componentes son fundamentales para garantizar que la válvula pueda soportar los ciclos de expansión y contracción.

Flexibilidad del casquete: Algunos diseños incluyen componentes de casquete flexibles para compensar la expansión térmica y mantener la integridad del sellado durante las fluctuaciones de temperatura.

9. Operación y Mantenimiento:

Operación manual o accionada: las válvulas de cierre autosellantes pueden operarse manualmente o equiparse con actuadores para operación remota, especialmente en sistemas automatizados donde la seguridad y la precisión son críticas.

Acceso para mantenimiento: El diseño debe permitir un fácil acceso al bonete, el vástago y el disco para mantenimiento o reemplazo sin desmantelar toda la válvula de la tubería. Esto suele lograrse con una tapa atornillada sobre el área autosellante.

10. Características de seguridad:

Alivio de presión: Los sistemas de alta presión pueden requerir sistemas de alivio de presión o de derivación para evitar la sobrepresurización, y el diseño de la válvula debe incorporar estos elementos para mejorar la seguridad.

Prevención de reventones: El vástago y el disco deben diseñarse para evitar reventones bajo alta presión. Por lo general, esto implica asegurar el vástago con componentes adicionales como un asiento trasero o un mecanismo de bloqueo para garantizar que permanezca en su lugar en todas las condiciones de funcionamiento.

Las principales ventajas de un válvula de globo autosellante

1.Cierre hermético: Proporcionan un sello confiable contra fugas en ambas direcciones cuando están completamente cerrados.

2.Versatilidad: Se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones, desde condiciones de baja a alta presión y temperatura.

3.Fácil mantenimiento: estas válvulas son relativamente fáciles de mantener y reparar debido a su diseño simple.

4.Control preciso: Permiten un control preciso del flujo debido al movimiento lineal del disco contra el asiento.

5.Funcionamiento rápido: la válvula de globo se puede abrir o cerrar rápidamente, lo que resulta beneficioso en situaciones de parada de emergencia.

6.Alta caída de presión: Son adecuados para aplicaciones donde se requiere una caída de presión significativa para controlar el flujo.

7.Disponibilidad en varios materiales: Están disponibles en una variedad de materiales para adaptarse a diferentes condiciones ambientales y de fluidos.

Válvulas de globo industriales Aplicaciones

Las válvulas de globo autosellantes son ideales para:

Sistemas de vapor de alta presión.

Oleoductos y gasoductos

Plantas de procesamiento químico

Sistemas de generación de energía.

Procesos de control de fluidos industriales.

Estas válvulas son esenciales para industrias que requieren control de flujo de precisión y durabilidad excepcional en operaciones críticas.

Presentamos nuestro Válvula de globo PSB OS&Y,diseñada para un alto rendimiento y confiabilidad en aplicaciones de control de fluidos. Esta válvula de globo es un componente crítico para cerrar o regular de manera efectiva el flujo dentro de las tuberías, y nuestra válvula de globo PSB OS&Y está diseñada para superar los estándares de la industria. Construida con materiales duraderos e ingeniería de precisión, esta válvula de globo está diseñada para soportar altas temperaturas y niveles de presión, lo que la hace ideal para una amplia gama de entornos industriales y comerciales. El diseño de yugo y tornillo exterior (OS&Y) de esta válvula garantiza un funcionamiento suave y un mantenimiento sencillo, al tiempo que proporciona protección adicional contra fugas y corrosión.

Nuestra válvula de globo PSB OS&Y está disponible en una variedad de tamaños y clasificaciones de presión, lo que brinda flexibilidad para cumplir con los requisitos específicos de cualquier proyecto. Ya sea para tratamiento de agua, procesamiento químico, petróleo y gas u otras aplicaciones, nuestra válvula de globo está diseñada para ofrecer un rendimiento confiable y duradero. En nuestra empresa, nos enorgullecemos de ofrecer productos de calidad que cumplen con los más altos estándares de seguridad y rendimiento. Con nuestra válvula de globo PSB OS&Y, puede confiar en la integridad de su sistema de control de fluidos. Contáctenos tHoy para aprender más sobre cómo nuestra válvula de globo puede mejorar la eficiencia y confiabilidad de sus operaciones.