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La válvula de globo se usa ampliamente. Su rosca del vástago de la válvula es externo al cuerpo y entra en contacto directo con el medio para evitar la corrosión de la hilo del vástago de la válvula por el medio y también para facilitar la lubricación y la operación de ahorro de mano de obra, como en la Figura 3-200.
El hilo del vástago de esta válvula de globo no está lubricada y se erosiona a medio porque se encuentra dentro del cuerpo de la válvula donde contacta el medio directamente, como se muestra en la Figura 3-201. Las válvulas de cierre de este tipo se usan comúnmente en lugares con tamaños nominales relativamente pequeños y temperaturas de funcionamiento bajas a medianas para el medio.
Los canales de entrada y salida del medio se oponen a 180 °, dirigidos de manera similar como se ilustra en las Figuras 3-200 y 3-201. Este tipo de válvula de globo disminuye la cantidad de daño a la condición de flujo con una disminución correspondiente en la pérdida de presión a través de la válvula.
Los canales de entrada y salida de la válvula de cierre no están en la misma dirección, sino que hacen un ángulo recto de 90 °, como se muestra en la Figura 3-202. Esta forma de válvula de cierre cambia la dirección del flujo; Es decir, el medio que pasa se forja a lo largo de un nuevo curso que resulta en cierta caída de presión. La válvula de globo de ángulo tiene su ventaja más significativa al estar instalado en las esquinas del sistema de tuberías durante la instalación, ahorrando no solo los codos de 90 ° sino también aliviar las operaciones. Este tipo de válvula encuentra una amplia aplicación en sistemas para producir amoníaco sintético y el sistema de refrigeración en las plantas de fertilizantes.
Una válvula de cierre con tres canales. Por lo general, se usa para cambiar la dirección del flujo medio y distribuir el medio, como se muestra en la Figura 3-203.
Una válvula de globo tiene el canal, y el tallo con un cierto ángulo entre ellos, ciertos también existen entre la superficie de sellado del asiento de la válvula y los canales de entrada y salida. El cuerpo de la válvula se puede hacer como un todo o como un componente como se muestra en la Figura 3-204. La válvula de globo de tipo dividido usa dos cuerpos de válvula para sujetar el medio del asiento de la válvula. Esto es conveniente para la fabricación y el mantenimiento. Este tipo de válvulas de cierre asegura que con la dirección de flujo de flujo casi sin cambios esto a través de él tenga una menor resistencia al flujo entre las válvulas de cierre. Su método de instalación es similar al tipo a través del tipo, pero se debe prestar atención especial a la fabricación de la instalación de la tubería fácil de operar.
La válvula de globo tipo émbolo es una deformación de la válvula de globo convencional. En una válvula del émbolo, el disco de la válvula y el asiento están diseñados de acuerdo con el principio de un émbolo. Diseñe el disco de la válvula como un émbolo y el asiento de la válvula como un anillo de manga, logrando sellado a través de la combinación del émbolo y el anillo de manga. El proceso de fabricación de esta válvula es simple y la manga puede estar hecho de grafito o politetrafluoroetileno, con un buen rendimiento de sellado que se puede utilizar en medios de alta y baja temperatura. Esta válvula se usa principalmente para abrir o cerrar. Sin embargo, los plungers y los collares diseñados en formas especiales también se pueden usar para la regulación del flujo. La desventaja de este tipo de válvula es su lenta velocidad de apertura y cierre. Como se indica en la Figura 3-205.
Las válvulas de globo de aguja se utilizan para un control de flujo preciso y generalmente se limitan a diámetros pequeños. En general, el diámetro del orificio del asiento de la válvula es más pequeño que el tamaño nominal, como se muestra en la Figura 3-206.
Principalmente adecuado para sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión, cuanto mayor sea la presión en la cavidad del cuerpo de la válvula, mejor será el rendimiento de sellado de la cubierta de la válvula, como se muestra en la Figura 3-207.
El cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula de esta válvula de globo están roscadas y luego se sellan por soldadura. Asegúrese de que no haya fugas externas en la conexión entre el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula. Esta estructura se usa comúnmente en válvulas de acero forjadas con API602, CL800, CL1500 y tamaños nominales de DN15 ~ DN50, principalmente en las industrias petroquímicas y eléctricas, como se muestra en la Figura 3-208.
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1) Material de sellado no metálico Válvula de globo. Válvulas de cierre selladas suaves.
2) Material de sellado de metal válvula de globo, válvulas de cierre sellado duro.
1) Sellado plano La superficie de sellado del cuerpo de la válvula y la superficie de sellado del disco de la válvula son superficies planas. Este tipo de sellado es fácil de mecanizar, con un simple proceso de fabricación.
2) sellado de cono. Los pares de sellado tanto del cuerpo de la válvula como del disco de la válvula están diseñados en formas de cono. Es fácil trabajar con este tipo de sello y bastante confiable porque es poco probable que las impurezas en el medio caigan sobre la superficie de sellado.
3) Sellado esférico. La superficie de sellado del cuerpo de la válvula se mecaniza en una superficie de cono muy pequeña, mientras que el disco de la válvula se caracteriza por una gran esfera con alta dureza pero que permite cierta flexibilidad de rotación. Este par de sellados se adapta a altas temperaturas y situaciones de alta en presión: el sellado es de ahorro de mano de obra más confiable y tiene una larga vida útil. Esta forma de sellado solo es adecuada para válvulas de menor diámetro.
1) Válvula de cierre de vacío: válvula de cierre para presiones de trabajo debajo de la atmosférica.
2) Válvula de globo de baja presión: válvula de globo PN≤16 o Clase≤150.
3) Válvula de globo de presión media: PN25 ~ PN63 o CL150 ~ CL400 Válvulas de globo.
4) Válvula de globo de alta presión: PN100 ~ PN800 o CL600 ~ CL4500 Válvulas de globo.
5) Válvula de cierre de presión ultra alta: cualquier válvula de cierre con una presión nominal igual o mayor que PN1000.
1) Válvula de globo de alta temperatura: válvula de globo T> 450 ℃.
2) Válvula de globo de temperatura media: 120 ℃
3) Válvula de parada de temperatura normal: válvula de parada.
4) Válvula de globo de baja temperatura: -100 ℃
5) Válvula de globo de temperatura ultra baja: t ≤ -100 ℃ Válvula de globo.
1) Válvula de globo con extremos con bridas
2) Detener la válvula con hilos femeninos
3) Válvula de globo con roscas externas
4) Válvula de parada de soldadura
5) Válvula de detención con abrazadera de brida
6) Manga de inserto de la válvula de parada
Según los diferentes materiales del par de sellado de la válvula de globo, se pueden usar tanto los sellos de metal como no metal para la válvula del globo. Cuando se usa sellos de metal y sellos de cerámica no metálicos, no solo requiere una relación de sellado más alta, sino que también requiere uniformidad alrededor de los bordes para lograr el rendimiento de sellado deseado. De acuerdo con los requisitos anteriores, existen varios diseños estructurales para los pares de sellado, y sus principios de sellado y el cálculo de la fuerza de sellado también son diferentes.
(1) La ventaja del sellado plano es que no hay fricción cuando la superficie de contacto está bien sellada, por lo que los requisitos de orientación para la parte de cierre no son importantes, y los requisitos para la resistencia a los arañazos del material de la superficie de sellado no son estrictos. Mientras tanto, cuando la redondez de la superficie de sellado se deforma debido a la tensión de la tubería, no afectará el rendimiento de sellado de la superficie de sellado. La desventaja es que las partículas sólidas y los precipitados en el medio pueden dañar fácilmente la superficie de sellado. El principio de sellado es que cuando el medio fluye desde debajo del disco de la válvula, la fuerza de sellado aplicada debe ser igual o mayor que la suma de la presión específica necesaria generada en la superficie de sellado y la fuerza ascendente del medio
FMZ - Fuerza total aplicada a la superficie de sellado;
FMF - Fuerza de sellado en la superficie de sellado;
FMU: la fuerza media en la superficie de sellado;
DMN - Diámetro interno de la superficie de sellado;
BM - ancho de la superficie de sellado;
QMF: la superficie de sellado debe tener una presión específica;
P - Calcule la presión, generalmente tomando la presión nominal.
Cuando el medio fluye desde arriba del disco de la válvula, la fuerza de sellado aplicada es igual o mayor que la diferencia entre la presión específica requerida generada en la superficie de sellado y la fuerza de actuación del medio
(2) El sellado del cono hace que la superficie de sellado sea cónica, reduciendo la superficie de contacto. Bajo una cierta fuerza de sellado, este tipo de sello aumenta enormemente su presión de sellado, lo que facilita el logro de sellado. En comparación con el sellado plano, la fuerza de sellado aplicada es más pequeña y garantiza el sellado. Debido a la superficie de sellado estrecha, es difícil que el disco de la válvula caiga correctamente en el asiento de la válvula. Para lograr el mejor rendimiento de sellado, es necesario guiar el disco de la válvula. Después de guiar el disco de la válvula, se puede lograr un buen rendimiento de sellado. Cuando el disco de la válvula se guía en el cuerpo de la válvula, el empuje lateral del medio de flujo en el disco de la válvula es soportado por el cuerpo de la válvula, en lugar de por el vástago de la válvula, lo que mejora aún más el rendimiento del sellado y la confiabilidad del sello de embalaje. Por otro lado, los sellos cónicos coinciden con fricción, por lo que el material de sellado debe ser resistente a los rasguños. En comparación con los sellos planos, los sellos cónicos son menos susceptibles al daño por partículas sólidas y precipitados de medios, pero tampoco son adecuados para su uso en medios que contienen partículas sólidas y precipitados de medios. Este tipo de sello se usa principalmente en medios sin partículas. El principio de sellado es que cuando el medio fluye debajo del disco de la válvula, la fuerza de sellado aplicada debe ser igual o ligeramente mayor que la suma de la presión específica requerida generada en la superficie de sellado y la fuerza ascendente del medio, como se muestra en la figura 3-210 y se muestra en las ecuaciones (3-5) a (3-7).
En la fórmula, FMZ: la fuerza total aplicada a la superficie de sellado;
FMF - Fuerza de sellado en la superficie de sellado;
FMJ - Fuerza media en la superficie de sellado;
DMW - Diámetro exterior de la superficie de sellado;
DMN - Diámetro interno de la superficie de sellado;
FM ⁻ - Coeficiente de fricción de la superficie de sellado;
α ---- El cono de la superficie de sellado medio ángulo;
QMF ⁻ - La superficie de sellado debe tener una presión específica;
BM - ancho de la superficie de sellado;
P - Calcule la presión, generalmente tomando la presión nominal.
Cuando el medio fluye desde arriba del disco de la válvula, la fuerza de sellado aplicada es igual o mayor que la diferencia entre la presión específica requerida generada en la superficie de sellado y la fuerza de actuación del medio, como se muestra en la Figura 3-210.
Para mejorar la resistencia del sello cónico sin sacrificar su tensión de sellado, el medio ángulo del cono de la superficie de sellado se realiza a 15 °, lo que proporciona una superficie de sellado más amplia y facilita que el disco de la válvula selle con el asiento de la válvula . Para lograr una mayor tensión de sellado, la superficie de sellado del asiento de la válvula comienza a entrar en contacto con el disco de la válvula, con una parte más estrecha de aproximadamente 3 mm, y la parte cónica restante puede ser ligeramente más larga. Cuando aumenta la carga de sellado, el grado de deslizamiento del disco de la válvula en el asiento de la válvula se profundiza, aumentando así el ancho de la superficie de sellado. Este diseño de superficie de sellado no es tan susceptible a la erosión y el daño como las superficies de sellado estrechas. Además, debido a la superficie cónica más larga, se mejoran las características de la válvula.
(3) El sello esférico se muestra en la Figura 3-211, con el disco de válvula hecho esférico y el asiento de la válvula hecho cónico. La bola del disco de la válvula puede girar libremente en el orificio del vástago de la válvula. Por lo tanto, el disco de la válvula se puede ajustar girando dentro de un cierto rango en el asiento de la válvula. Debido al hecho de que el contacto entre las dos superficies de sellado está casi en la misma línea, que es un sello de línea, la tensión de sellado es alta y es fácil de sellar. Debido al hecho de que la esfera del disco de la válvula puede estar hecha de aleación dura o materiales cerámicos, con una dureza de 40-60 HRC y la capacidad de soportar altas temperaturas. Por lo tanto, se puede usar como una válvula de cierre de alta temperatura. La desventaja es que el contacto lineal de la superficie de sellado es propenso a la erosión y el daño. Por lo tanto, el asiento de la válvula debe estar hecho de materiales resistentes a la corrosión. Las válvulas esféricas de globo selladas son adecuadas para gases o líquidos con pequeñas partículas sólidas en el medio. El principio de sellado es que cuando el medio fluye debajo del disco de la válvula, la fuerza de sellado aplicada debe ser igual o ligeramente mayor que la suma de la presión específica requerida generada en la superficie de sellado y la fuerza ascendente del medio.
FMZ - Fuerza total aplicada a la superficie de sellado;
FMF - Fuerza de sellado en la superficie de sellado;
FMJ - Fuerza media en la superficie de sellado;
DMN - Diámetro interno de la superficie de sellado;
QMF: la superficie de sellado debe tener una presión específica;
P - Calcule la presión, generalmente tomando la presión nominal.
Cuando el medio fluye desde arriba del disco de la válvula, la fuerza de sellado aplicada debe ser igual o ligeramente mayor que la diferencia entre la presión específica generada en la superficie de sellado y la fuerza hacia abajo del medio. Como se muestra en la Figura 3-211.
(4) El sello radial se muestra en la Figura 3-204. El sellado radial se refiere al sellado de una válvula de globo tipo émbolo, y su principio de sellado es que en una válvula del émbolo, el disco de la válvula y el asiento de la válvula están diseñados de acuerdo con el principio del émbolo. Diseñe el disco de la válvula como émbolo y el asiento de la válvula como un anillo de manga. El material del anillo de la manga puede ser grafito flexible o politetrafluoroetileno. El asiento de la válvula está compuesto por un anillo de manga superior, un anillo de aislamiento y un anillo de manga inferior, que se comprime con una cubierta de válvula. El sellado se logra a través del ajuste apretado entre el émbolo y el anillo de la manga.
La aplicación de válvulas de globo es muy extensa, y las válvulas de globo se usan en muchas situaciones. Sin embargo, dependiendo de los diferentes tipos estructurales de válvulas de globo, también son adecuados para diferentes ocasiones.
(1) Las válvulas de globo en forma de aguja se utilizan para un control de flujo preciso. El disco de la válvula generalmente está integrado con el vástago de la válvula, y tiene una cabeza en forma de aguja que se adapta bien al asiento de la válvula y tiene una precisión muy alta. Además, el tono de hilo del vástago de la válvula de globo en forma de aguja es más fino que el de la hilo del vástago de la válvula de una válvula de globo general. En circunstancias normales, el tamaño del orificio del asiento de la válvula para válvulas de globo en forma de aguja es más pequeño que el tamaño de la tubería. Por lo tanto, generalmente se limita al uso en tuberías con diámetros nominales más pequeños y se usa más comúnmente para las válvulas de muestreo.
(2) El vástago de la válvula y el canal de la válvula de parada de CC forman un cierto ángulo, y la superficie de sellado del asiento de la válvula también tiene un cierto ángulo con los canales de entrada y salida. El cuerpo de la válvula se puede convertir en un tipo completo o separado. La válvula del globo del cuerpo de la válvula dividida utiliza dos cuerpos de válvula para sujetar el asiento de la válvula en el medio para un fácil mantenimiento. Este tipo de válvula de cierre asegura que la dirección de flujo del fluido permanezca casi sin cambios, y la resistencia al flujo se minimiza en la válvula de cierre. Las superficies de sellado del asiento de la válvula y el disco se pueden soldar con aleación dura, lo que hace que toda la válvula sea más resistente a la erosión y la corrosión. Es muy adecuado para el control de la tubería en los procesos de producción de alúmina, así como en tuberías con coque y partículas sólidas.
(3) La mayor ventaja de la válvula de globo angular es que se puede instalar en las esquinas del sistema de tuberías, que no solo ahorra codos de 90 ° sino que también facilita la operación. Por lo tanto, este tipo de válvula es más adecuado para su uso en el sistema de producción de amoníaco sintético y el sistema de refrigeración de las plantas de fertilizantes. J44H-160, J44H-320, L44H-160 y I44H-320 están completamente diseñados para sistemas de producción de amoníaco sintéticos.
(4) Las características estructurales de esta válvula son que el cuerpo de la válvula se divide en tipos conectados y divididos, y el disco de la válvula está hecho de bolas de acero de aleación de stl o bolas de cerámica hechas de materiales amorfos a través de la formación de polvo, sinterización de alta temperatura, y molienda de precisión. El extremo inferior del vástago de la válvula se enrolla para envolver la pelota dentro del orificio del vástago de la válvula. Cuando la bola gira en tres dimensiones dentro del orificio del vástago de la válvula, puede generar innumerables líneas de sellado, aumentando en gran medida la vida útil de la superficie de sellado y asegurando un sellado confiable. Debido a la limitación del sellado esférico, esta válvula generalmente se usa para tamaños nominales más pequeños, aproximadamente DN6 ~ DN25. Esta válvula es adecuada para tuberías de vapor de alta temperatura y alta presión en plantas de energía nuclear y plantas de energía térmica, tuberías de instrumentos en los sistemas de muestreo y aguas residuales, así como en las tuberías resistentes a la temperatura, resistentes a la presión, resistentes al desgaste y a la corrosión resistentes a la corrosión en Sistemas petroquímicos y químicos.
(5) Las características estructurales de la válvula de corte para las centrales eléctricas de alta temperatura y alta presión son que la conexión entre el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula es el tipo de sellado o el tipo de abrazadera de autoletición de presión, y la conexión entre el cuerpo de la válvula y la tubería es la soldadura a tope. El material del cuerpo de la válvula es principalmente de acero de molibdeno de cromo o acero de vanadio de molibdeno de cromo, y la superficie de sellado está en su mayoría soldada con aleación dura. Por lo tanto, este tipo de válvula es resistente a la alta temperatura y la presión, y tiene una buena resistencia al calor; La superficie de sellado es resistente al desgaste, resistente a los arañazos y resistente a la corrosión, con un buen rendimiento de sellado y una larga vida útil. Más adecuado para tuberías de agua de alta temperatura y alta presión, vapor, productos de petróleo y vapor sobrecalentado en sistemas industriales de potencia térmica, sistemas petroquímicos e industrias metalúrgicas.
(6) Las válvulas de globo API están diseñadas estrictamente de acuerdo con API 623-2015 y ASME B16.34; La conexión entre el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula, la instalación de la caja de embalaje, la tuerca del vástago de la válvula y el sello superior están estrictamente diseñados de acuerdo con la API 623. La selección del material de la válvula cumple completamente con los requisitos de API 623. La longitud estructural cumple con ASME B16.10; El tamaño de conexión de la brida debe cumplir con ASME B16.5. La inspección y prueba de válvulas se llevará a cabo estrictamente de acuerdo con API598. Por lo tanto, esta válvula se usa ampliamente en tuberías petroquímicas y también es aplicable en sistemas como potencia, metalurgia y textiles.
(7) La válvula de corte para las tuberías de oxígeno está diseñada estrictamente de acuerdo con los requisitos de las tuberías de oxígeno. La caja de embalaje está estrictamente sellada, y la suciedad externa no debe ingresar a la caja de embalaje. Las bridas en ambos extremos del cuerpo de la válvula están equipadas con dispositivos de conexión a tierra. Después de la instalación en la tubería, deben estar conectados a tierra para evitar la electricidad estática y el fuego. El material de la carcasa de esta válvula es de acero inoxidable o cobre austenítico, que tiene una buena conductividad y no es propensa a la encendido de electricidad estática. El material de sellado es el politetracloroetileno para el material del cuerpo de la válvula, que es un sello blando con buen rendimiento de sellado y fugas de gas cero durante la inspección del gas. La válvula está estrictamentegrada con tetracloruro de carbono antes del ensamblaje, y no hay absolutamente ninguna grasa o suciedad, lo que no causará electricidad y fuego estáticos. Esta válvula es adecuada para tuberías de oxígeno en los sistemas metalúrgicos y también es aplicable a las tuberías de oxígeno en otras industrias.
(8) La válvula de cierre de gas licuado de petróleo está diseñada específicamente para tuberías o dispositivos de gas licuado de petróleo, y su estructura presta atención a los requisitos de protección contra incendios. El relleno está hecho de politetrafluoroetileno, con un sellado confiable y absolutamente ninguna fuga externa. El material auxiliar de sellado adopta politetrafluoroetileno o nylon como material para el cuerpo de la válvula, que es un sello suave y un sellado confiable. Esta válvula es adecuada para sistemas de gasoductos de petróleo licuado como un dispositivo de apertura y cierre, así como otras tuberías con una temperatura ≤ 80 ℃.
(9) El tallo de este tipo de válvula de globo no entra en contacto directo con el medio de trabajo. Adecuado para diferentes condiciones de trabajo dependiendo del material de la carcasa, el par de sellado, el embalaje y el vástago de la válvula. Si el cuerpo del cuerpo y la cubierta de la válvula es de acero al carbono, el material de sellado es acero de aleación, el embalaje es grafito flexible y el material del vástago de la válvula es acero inoxidable de la serie CR13, es adecuado para agua, vapor y tuberías de aceite; If the material of the valve body and cover is 12Cr18Ni9 or 06Cr19Ni10, the sealing material is the valve body itself or hard alloy, the packing is polytetrafluoroethylene, and the valve stem material is 14Cr17Ni2, it is suitable for corrosive media pipelines or devices based on ácido nítrico; Si el material del cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula es 06CR17NI12MO2TI, el material de sellado es el cuerpo de la válvula en sí o la aleación dura, el empaque es politetrafluoroetileno, y el material de la válvula es 14Cr18ni11si4alti, es adecuado para las tuberías de medios corrosivos o los dispositivos basados en acéticos ácido. Sin embargo, el tamaño nominal máximo de este tipo de válvula de globo es DN200. Las válvulas de globo por encima de DN200 deben estar equipadas con una válvula de derivación o se debe diseñar una estructura de derivación interna. En general, el extremo de entrada de las válvulas de globo con un diámetro de ≥ DN200 está por encima del disco de la válvula, es decir, la entrada alta y la salida baja. Esto es para evitar la fuerza excesiva durante el cierre y la válvula proviene de ser demasiado grueso.
(10) El hilo del vástago de este tipo de válvula de globo está directamente en contacto con el medio de trabajo, y está directamente corroída por el medio, lo que hace que el hilo del tallo sea propenso a la corrosión y causando dificultades para abrir y cerrar. Este tipo de válvula de cierre tiene un tamaño nominal relativamente pequeño, generalmente entre DN6 y DN50, y se usa principalmente en válvulas de instrumentos y válvulas de muestreo.
(11) Válvula de globo de acero forjado API 602 Este tipo de válvula de globo está diseñada de acuerdo con el American Petroleum Institute Standard API 602. El cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula se forjan de acero al carbono o acero inoxidable, y el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula están conectadas por pernos, roscas y soldadura. Hay vástago de la válvula roscada superior y vástago de la válvula roscada inferior. El material de sellado es acero CR13, acero resistente al ácido inoxidable y aleación dura STL. El embalaje es grafito o politetrafluoroetileno flexible. Los métodos de conexión incluyen brida, rosca, soldadura de zócalo y soldadura a tope. La clasificación de presión es CL800 ~ CL1500, y el tamaño nominal es NPS%~ NPS2 ½。 ampliamente utilizado en equipos y tuberías en sectores petroquímicos, de potencia, químicos y otros, el medio de trabajo es vapor, aceite y medio corrosivo. La longitud estructural debe cumplir con ASME B16.10, el tamaño de la conexión de la brida debe cumplir con ASME B16.5, el tamaño final de la soldadura debe cumplir con ASME B16.25, el tamaño del orificio de soldadura del enchufe debe cumplir con ASME B16.11 y el El tamaño final de la conexión roscada debe cumplir con ASME B1.20.1.
(12) Válvula de parada del émbolo: este tipo de válvula del émbolo pertenece al sellado radial, que se logra mediante dos anillos de sellado elástico anidados en el émbolo pulido. Dos anillos de sellado elástico están separados por un anillo de manga, y la carga se aplica a la cubierta de la válvula a través de los pernos de conexión del cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula presiona el anillo de sellado elástico alrededor del émbolo firmemente para garantizar el sellado. La combinación de material de esta válvula es de acero al carbono para la cáscara, acero inoxidable CRL3 para el émbolo y grafito flexible para el anillo de sellado, que se puede usar en tuberías para agua, vapor y aceite; Si la concha está hecha de acero resistente al ácido inoxidable, el émbolo está hecho de acero resistente al ácido inoxidable, y el anillo de sellado está hecho de politetrafluoroetileno, es adecuado para medios corrosivos ácidos y alcalinos. Las ventajas de esta válvula son sellado confiable, larga vida útil y fácil mantenimiento; La desventaja es la velocidad lenta de apertura y cierre. Este tipo de válvula se usa ampliamente en los sistemas de construcción urbana y las tuberías de agua y vapor en el calefacción urbana.
Las válvulas de globo son uno de los tipos de válvulas más utilizados. Con el desarrollo de válvulas de bola y válvulas de mariposa, se han reemplazado algunas de las aplicaciones de las válvulas de globo. Sin embargo, a partir de las características de las válvulas de globo, no pueden ser reemplazadas. Los principios de selección son:
1) Las válvulas de globo deben seleccionarse en tuberías o dispositivos con medios de alta temperatura y alta presión. Es aconsejable usar válvulas de globo en tuberías de alta temperatura y alta presión en sistemas petroquímicos, como centrales térmicas, centrales nucleares y sistemas petroquímicos.
2) En tuberías con requisitos menos estrictos para la resistencia al flujo. Es decir, lugares donde la pérdida de presión no se considera mucho.
3) Las válvulas pequeñas pueden elegir válvulas de globo, como válvulas de aguja, válvulas de instrumentos, válvulas de muestreo, válvulas de medidor de presión, etc.
4) Existe regulación de flujo o regulación de presión, pero el requisito de precisión para la regulación no es alto, y el diámetro de la tubería es relativamente pequeño. Por ejemplo, en tuberías con un tamaño nominal ≤ 50 mm, es aconsejable usar una válvula de globo o una válvula de acelerador.
5) Los fertilizantes pequeños y grandes en la producción de la industria de amoníaco sintético deben usar válvulas de globo de ángulo de alta presión o válvulas de acelerador de ángulo de alta presión con presiones nominales de PN160 o PN320.
6) En el taller de desilicación y las tuberías propensas a coincidir durante la producción de alúmina por Bayer Process, es aconsejable usar un cuerpo de válvula separado con asientos de válvula extraíbles
Válvula de parada de CC o válvula de acelerador de CC con par de sellado de aleación dura.
7) En el suministro de agua y la ingeniería de calefacción de la construcción urbana, para tuberías con tamaños nominales más pequeños, válvulas de globo, válvulas de equilibrio o válvulas del émbolo, como en tuberías con tamaños nominales inferiores a DN150.
